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工业电气维修保养解决方案

发布时间:2019-12-31
(1)断路器维保
  断路器是一种以开关方式工作的电流保护执行器件,可用来接通和分断负载电路,也可用来控制不频繁起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和,断路器具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点,所以目前被广泛应用,是中低压配电网中一种重要的保护电器。
  在日常生产过程中,断路器会受到粉尘、振动、磨擦、撞击、发热、化学腐蚀等因素的影响而发生故障,影响正常的生产秩序,从而造成不同程度的损失。且由于从静态外观上无法发现其故障隐患,工作人员是无法对其安全可靠性进行评价,而线路、电机等设备的过载、短路等故障引发的设备报废、火灾、大面积停电等事故,人们往往追究过载、短路故障原因,却忽略了断路器对此类故障的保护功能的发挥,似乎发生了一个与断路器无关的事故。因此,巨额投资的断路器是确保安全、降低损失的重要器件,是工厂电气维护的重点设备。
  我司是针对用户在对断路器进行维护、保养时遇到的相关问题,如:断路器品牌繁多、对器件内部结构不了解、缺少专业检测工具、缺少专业技术人员、管理成本高等;我司提供能使用户清楚了解断路器当前工作可靠性、预知断路器残余寿命、对故障隐患给出有针对性的处理方案的服务;做到维修成本合理可控、维保方案专业可靠。
断路器维保内容
1、断路器本体部分的机械及电气功能的常规维护及保养。
2、断路器框架部分的机械及电气功能的常规维护及保养。
3、断路器电源转换部分的机械联锁及电气联锁功能的常规维护及保养。
4、断路器内部各部分总体配合状况的常规维护及保养。
5、如果客户有特定的维护要求,我们可以在双方的共同商议下,在具体协议中签定。
 
(2)高压变频器维修保养
近年来,高低压变频器使用越来越普遍,特别大型功率设备年久需要保养,如果不及时保养,会出现一些常见故障和报警,小则影响生产,大则容易造成安全隐患。
高压变频器维护保养的必要性:
    1、高压变频器是一台主要由功率半导体器件构成的静止设备。为了避免由于高温、湿度、尘埃、强烈振动、元器件损坏等引起故障,必须执行定期的检查。
    2、随着时间的推移,变频器部件老化,部件或系统故障的概率将与时增加。这些故障经常导致昂贵的被动性维护及生产损失,同时会导致继发的损害。企业应预先采取措施以避免这类事件的发生。减少意外停机产生的损失。
    3、部分高压变频器的参数值设定不合理,变频器不能按照预期的计划来精确控制电机,相关的保护功能不能正确及时的切除故障,严重的会导致故障范围扩大(造成很多二次故障)。
    4、部分用户的技术人员极少对变频器进行操作,设备的运行情况不明确。
    众所周知变频器既是一台驱动设备,也是一台电子设备,由于其电子设备的属性使其在工业环境中使用若干年后故障率会有很大的上升。

表 1:
时间间隔 故障情况
第1年 设备磨合期,故障率‘较高’
第2年至第5年 设备安全期,故障率很低(环境温度不高于40摄氏度,湿度不高于95%,无氧化还原性气体)
5年以后 设备老化期,故障率较高(环境温度不高于40摄氏度,湿度不高于95%,无氧化还原性气体)
 
表 2:
部件 时间间隔 维护内容 说明
电容器 每年一次 对电容器进行检查 断电前的直流母线电压检查
每5~9年一次 对电容器进行更换  
散热器 每6—12个月 散热器温度检查和清洁 取决于环境中灰尘含量
冷却风机 每年一次 对风机进行检查  
每5~6年一次 对风机进行更换 取决于环境温度和灰尘含量
PCB电路板 每年一次 对表面灰尘进行清洁(部分PCB板检查通电后的状态是否正常) 取决于环境中灰尘含量
线缆及光纤检查 每2~3年一次 检查接插件的老化及端子公头的插针是否有氧化 取决于环境温度及腐蚀性强度
每6年一次 更换充电电阻及均压电阻 取决于环境温度
充电电阻及均压电阻 每4~5年一次 绝缘强度是否符合使用 取决于环境温度
电流互感器 每年一次 检查管脚是否被灰尘封堵  
功率模块 每年一次 利用仪器对其性能进行测量  
(3)直流屏检测
一:直流屏
  直流电源操作系统(简称直流屏)在供配电系统中尤为重要。其能够为高压开关的合闸机构提供电源,为控制机构、继电保护和自动装置提供直流电源。作为直流屏的心脏部分,蓄电池担负着极其重要的角色。从综合性能价格比来说,目前仍基本采用的是阀控铅酸蓄电池(VRLA电池)。
二:直流屏蓄电池检测意义
实践证明,阀控铅酸蓄电池电池端电压与放电能力无相关性,VRLA电池和电池组在运行过程中,随
着使用时间的增加必然会有个别或部分电池因内阻变大,呈退行性老化现象,实践证明,整组电池的容量是以状况最差的那一块电池的容量值为准,而不是以平均值或额定值(初始值)为准,当电池的实际容量下降到其本身额定容量的90% 以下时,电池便进入衰退期,当电池容量下降到原来的80%以下时,电池便进入急剧的衰退状况,衰退期很短,而且蓄电池组都是串连起来,如果有一节发生问题,则整组都将失效,这时电池组已存在极大的事故隐患。  
  使用单位和管理单位,往往只重视备用源的设备部分的维护和管理,而忽视电池组的重大作用,殊不知断电的危险很大程度上就潜伏在电池组。整组电池充电的特性是,如电池组内有一个或几个内阻变大的老化电池,其容量必然变小,充电器给电池组充电时,老化电池因容量小,将很快充满。充电器会误以为整组电池已充满而转为浮充状态,以恒定电压和小电流给电池组充电。其余状态良好的电池不可能充满。电池组将以老化电池的容量为标准进行充放电,经多次浮充--放电--均充--放电--浮充的恶性循环,容量不断下降,电池后备时间缩短。  
  结论:如不定时检测,找出老化电池给予调整,电池组的容量将变小,电池寿命缩短,影响系统的高效安全运行。  
三:直流屏蓄电池的运行和维护
  1)在巡视中应检查蓄电池单体电压值,电池之间的连接片有无松动和腐蚀现象,壳体有无渗漏和变形,极柱和安全阀周围是否有酸雾溢出,绝缘电阻是否下降,蓄电池温度是否过高等。
  2)备用搁置的蓄电池,每一至三个月进行一次补充充电。
  3)阀控式密封蓄电池的温度补偿受环境温度的影响,基准温度25℃时,每下降1℃,单体2V阀控式密封蓄电池浮充电压值应提高(3~5)mV。
  4)根据现场实际情况,应定期对电池组做外壳清洁工作。
  5)阀控式密封蓄电池的故障处理:更换全新的蓄电池。
(4)红外热成像检测
  红外热成像与振动分析一样,已经成为工业企业故障诊断领域的一种重要手段,不仅可以对新安装设备的安装质量进行检测,还可以对正运行设备的运行可靠性进行检测,具有更高效的维护效率,快速的扫描出设备的各个部位温度更准确的找到设备隐患,避免漏检及过维护;检测时对设备的生产流程不造成任何影响,符合设备无损检测(NDT)的要求;非接触式检测,不会发生触电,烫伤等工伤事故,可确保生产设备及检测人员安全等特点。
  通过红外成像检测可以及时的发现设备隐患,避免设备故障或事故的发生,使企业的设备管理能够做到预防性维修,提供设备基准线检测等。
  我们为你提供的检测服务:
  1、专业的工程师,具备丰富的现场检测经验。
  2、高端仪器,使用最新的进口高端红外热成像仪。
  3、专业的分析和解决方案,我们不仅仅是找出异常点,更会尽我们的专业技术为您解析问题,提供方案让您选择。

(5)电容柜专业检测
一、电容柜的基本情况
    1、电容柜检测必要性
   电容柜在配系统中起无功补偿作用,它运行的好坏将直接影响供电质量和用户的经济效益。由于电容柜的故障率较高,因此,应使用户懂得正确使用和检测维护电容柜就显得十分重要。
表(1)各功能单元所占故障比率
配电单元名称 总柜 电容柜 出线柜
所点故障比率 10% 88% 2%
 2、影响电力电容器的安全运行因素
    电容器是静止设备,但由于制造技术和质量问题或运行维护不当和不周,也常会遇到异常现象和事故,同时,它是属储能元件,在电力系统中受过渡过程的影响,以及它与感性元件的相互作用,在一定条件下产生谐振,使到其的投切操作及正常运行造成许多不利因素。
    (1)安装、接线不符合安全要求
    (2)电容器制造质量不良
    (3)环境温度的影响
    (4)电容器的过电流
    (5)电容器的过电压
    (6)带电荷合闸将引起电容器损坏
二、电容柜的检测和维护
    对电容柜内各个元器件进行全方面的检测和维护,能够确保电容柜安全可靠高效的运行下去。见下表
电容柜检测与维护细则
1.电容器检查和试验
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观/安装 电容器表面应清洁、无破损、无放电痕迹,壳体无明显鼓起、无漏渗油现象。无松动. 目测  
2 绝缘电阻(测量方法见附录) 导电部位与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
3 电容乏值(测量方法见附录) 电容值偏差不超出额定值的-5%~﹢10% 精密电阻测试仪
 
2.无功功率自动补偿控制器检查与试验 
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观/安装 外观无明显伤痕。控制器采用金属外壳时,应在外壳上提供接地端子。无松动. 目测  
2 绝缘电阻 电源端子与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
3 参数设置 应符合现场低压配电系统的实际状况 计算
 
3.电抗器检查与试验 
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观/安装 外观无明显伤痕,无裂纹和色泽异常现象。无松动. 目测  
2 绝缘电阻 导电部位与外壳金属部位绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
 
4.接触器检查与试验
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观/安装 外观无明显裂痕和烧坏痕迹.固定可靠. 目测  
2 绝缘电阻 电源端子与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
3 线圈动作范围 应符合吸合电压范围(0.85—1.1UC) 调压器
4 声响 通电动作后无异常声响 耳听
 
5.熔断器检查和试验 
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观/安装 熔断器表面应清洁、无破损、无放电痕迹, 安装无倾斜, 固定可靠. 目测  
2 绝缘电阻 导电部位对地绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
3 熔断器通断 熔断器上下端之间的电阻为0 万用表
 
6.导线检查和试验
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观\紧固 导线表面无破损、烧伤痕迹, 各压接端子和各连接处应接触良好,无松动,导线的载流量符合电容器的参数要求 目测\紧固  
2 绝缘电阻 导电部位对地绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
3 熔断器通断 熔断器上下端之间的电阻为0 万用表
 
7.避雷器检查与试验
序号 检验项目 技   术   要   求 检测手段 操作要求
1 外观 外观无明显裂痕。 目测  
2 绝缘电阻 电源端子与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表
(6)维修、备件
 维修 配件供应支持:
配有资深的技术工程师,浓厚的技术支持背景,大量的配电产品库存,在配电系统出现异常情况时,能够为您提供及时高效的检修、维修和配件供应支持服务。
抢修:7×24h应急服务、最短时间恢复用电
维修:ABB授权服务中心、施耐德授权服务中心、国内主流品牌配电产品维修
配件支持:可为客户提供整体产品及正常销售渠道无法订购的备件产品(含国内部分品牌产品)

框架断路器类
ABB/施耐德全系列在产框架断路器的脱扣单元、脱扣线圈、合分闸线圈、储能电机、辅助触点、施耐德胸板、极性识别条、电流识别条、二次端子架
塑壳断路器类 ABB/施耐德全系列在产塑壳断路器的脱扣单元、脱扣线圈、合分闸线圈、电动操作机构、辅助触点
双电源类 ABB/施耐德全系列在产双电源的控制器、机械机构、附件
软起动器类 ABB/施耐德全系列在产软起动器的控制板、电源板、可控硅、显示屏
变频器类 ABB/施耐德全系列在产变频器的控制板、可控硅、IGBT
真空断路器 ABB/施耐德全系列在产真空断路器的内部辅助触点、合分闸线圈、闭锁电磁铁、储能电机
其他产品 ABB/施耐德全系列在产接触器、微型断路器、指示灯、按钮

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